提升轧钢热装率是重庆钢铁2021年“降本增效,节能减排”的重要手段。去年底,重庆钢铁召开提升热送热装专题会议,制定今年各产线热送热装目标。在制造管理部热送热装工作组的努力推动下,5月,2700mm中板产线实现热送热装零的突破!
为尽快实现产线热送热装率,在2700mm中板产线升级改造后,制造管理部牵头,炼钢厂、轧钢厂、设备管理部协同配合,针对热送设备组织定期热送演练,测试热送设备的可靠性,同时摸索钢坯运行数据,进行铸-轧产能热送能力匹配测算,查找问题点,为2700mm产线实现热送热装做好了充分准备工作。
产线投产后,制造管理部根据合同情况,预排钢、轧班计划,通过相互修正的方式,实现钢、轧计划最大化匹配,并发挥轮班计划优势,实现钢、轧计划联动,为产线热送热装率实现零的突破创造有利条件。
为尽快实现2700mm中板产线热送热装,制造管理部在2700mm中板产线开展钢坯二切堆冷温度试验,通过建立原始数据,绘制温度规律曲线,定期跟踪在线温度检测,确保了热装数据的准确性,同时,密切跟踪产品质量及产线生产情况,积极寻找开展热送热装的生产窗口机会,利用一次次短期热送热装生产组织,逐步探索形成了2700mm中板产线热装组织模式。
未来,制造管理部将认真贯彻重庆钢铁提升热送热装专题会议精神,完善热送热装生产组织体系,开展技术攻关,优化热送热装工艺,不断提升轧钢产线热装率,为公司打造超千万吨高质量绿色智造钢铁
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