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世界首条!我国投产一条控轧控冷精品钢生产线

发布时间:2020-01-14 责任编辑:力源不锈钢网

近日,山钢股份莱芜分公司特钢事业部高端精品钢新中型产线顺利投产。据了解,该生产线是世界首条使用控轧控冷工艺生产直径80mm以上优特钢棒材生产线,也是目前国内装备水平最高、工艺最优的优特钢中棒生产线。
 
作为莱芜分公司新旧动转换工程的开篇之作,高端精品钢项目引进意大利尼德科·安萨公司、德国KOCKS公司、奥地利布朗公司等国际知名企业先进技术装备,积极打造成为山钢第一条特殊钢全连轧智能化生产线。主要生产汽车、工程机械、铁路矿山、电站锅炉、石油化工、轴承、海洋系泊链及船用锚链等高端优特钢棒材。
 
该生产线工艺布局紧凑,大幅减少占地面积;与传统产线相比,生产效率提升近一倍。同时,配备MES、ERP等信息化管理系统,使全线具备智能感知、人机协同、预测预警、科学决策的全流程信息传递功能,率先实现全过程智能化管控,和轧制过程的无人工干预。同时,脱硫脱硝工艺、陶瓷膜过滤器、除尘装置等环保设施的配套使用,实现了蒸汽、废水、烟尘的零排放。
 
据介绍,此生产线采用意大利安萨轧机轧制程序以及德国KOCKS三辊减定径轧机,使产品尺寸精度大幅提高,可大大减少下游齿轮、锻造等用户的再加工量,从而降低下游用户15%以上的成本,实现产业链合作共赢。新引进的德国DB公司和加拿大OLYMBUS公司世界先进探伤设备,进行优特钢棒材成品检测、质量认证,更加满足高端用户需求,吨钢平均售价可提高1000元。采用的德国KOCKS公司程序,实现了全规格控温控冷轧制,产品物理性能、金相组织更加优异,具备了开发生产晶粒直径仅有1微米的“超级钢”的条件,为生产高端精品钢奠定了坚实基础。
 
目前,该生产线产品通过国际汽车行业IATF16949:2016质量管理体系认证及QES体系认证、CE认证;齿轮钢已成功进入大众、通用和吉利等国内知名汽车企业;轴承钢已具备为全球领先的SKF集团原材料供应的资格,并取得了国家质检总局颁发的工业产品生产许可证;船用锚链圆钢取得中国船级社CCS、英国劳氏船级社LR、挪威船级社DNV等七国船级社认可;工程机械用钢通过了山推、小松、沃尔沃认证;高压锅炉管用钢通过了东锅、哈锅、上锅认证;汽车用非调质钢通过了ThyssenKrupp认证。
 
据了解,该项目去年5月主体工程正式开工建设,今年6月全线贯通并进入试生产。此项目投产后,年产能80万吨,总产值超40亿元,年品种结构增效10亿元以上,各项关键经济技术指标达到行业领先水平,综合竞争力排名进入全国前列。
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